An dësem Artikel kucke mir e puer vun den Technologien a Materialien, déi benotzt gi fir Deeler fir d'Produktioun ze fabrizéieren, hir Virdeeler, Saachen ze berücksichtegen, a méi.
Aféierung
Fabrikatiounsdeeler fir d'Produktioun - och bekannt als Endverbrauchsdeeler - bezitt sech op de Prozess fir Matière première ze benotzen fir en Deel ze kreéieren deen entworf a fabrizéiert ass fir an engem Endprodukt ze benotzen, am Géigesaz zu engem Prototyp oder Modell.Kuckt eise Guide firFabrikatioun vun initial Prototypenfir méi iwwer dëst ze léieren.
Fir sécherzestellen datt Är Deeler an engem realen Ëmfeld funktionnéieren - als Maschinnendeeler, Gefiererkomponenten, Konsumentprodukter oder all aner funktionell Zwecker - muss d'Fabrikatioun mat dësem vergiessen ugoen.Fir erfollegräich an effizient Deeler fir d'Produktioun ze fabrizéieren, sollt Dir Materialien, Design a Produktiounsmethoden berücksichtegen fir sécherzestellen datt Dir déi néideg funktionell, Sécherheets- a Qualitéitsufuerderunge entsprécht.
Auswiel vun Material fir Produktioun Deeler
Gemeinsam Materialien fir Deeler, déi fir d'Produktioun geduecht sinn, enthalen Metaller wéi Stol oder Aluminium, Plastik wéi ABS, Polycarbonat, an Nylon, Composite wéi Kuelestofffaser a Glasfaser a bestëmmte Keramik.
Dat richtegt Material fir Är Endverbrauchsdeeler hänkt vun de spezifesche Ufuerderunge vun der Applikatioun of, souwéi seng Käschten an Disponibilitéit.Hei sinn e puer allgemeng Eegeschafte fir ze berücksichtegen wann Dir Materialien auswielt fir Deeler fir d'Produktioun ze fabrizéieren:
❖ Kraaft.D'Material sollt staark genuch sinn fir d'Kräfte ze widderstoen, op deenen en Deel während der Benotzung ausgesat gëtt.Metaller si gutt Beispiller vu staarke Materialien.
❖ Haltbarkeet.D'Materialien solle fäeg sinn Verschleiung mat der Zäit ze widderstoen ouni ze degradéieren oder ze briechen.Composites si bekannt fir Haltbarkeet a Kraaft.
❖ Flexibilitéit.Ofhängeg vun der Uwendung vum finalen Deel, muss e Material flexibel sinn fir Bewegung oder Verformung z'empfänken.Plastik wéi Polycarbonat an Nylon si bekannt fir hir Flexibilitéit.
❖ Temperaturresistenz.Wann den Deel zum Beispill héich Temperaturen ausgesat ass, soll d'Material d'Hëtzt widderstoen ouni ze schmëlzen oder ze verformen.Stol, ABS, a Keramik si Beispiller vu Materialien déi gutt Temperaturresistenz weisen.
Fabrikatiounsmethoden fir Deeler fir d'Produktioun
Véier Aarte vu Fabrikatiounsmethoden gi benotzt fir Deeler fir d'Produktioun ze kreéieren:
❖ Subtraktiv Fabrikatioun
❖ Additiv Fabrikatioun
❖ Metallbildung
❖ Casting
Subtraktiv Fabrikatioun
Subtraktiv Fabrikatioun - och bekannt als traditionell Fabrikatioun - beinhalt d'Ewechhuele vu Material aus engem gréissere Stéck Material bis eng gewënscht Form erreecht gëtt.Subtraktiv Fabrikatioun ass dacks méi séier wéi additiv Fabrikatioun, sou datt et méi gëeegent ass fir héichvolumen Batchproduktioun.Wéi och ëmmer, et kann méi deier sinn, besonnesch wann Dir Tooling- a Setupskäschte berécksiichtegt, a produzéiert allgemeng méi Offall.
Allgemeng Aarte vu subtraktiver Fabrikatioun enthalen:
❖ Computer numeresch Kontroll (CNC) milling.Eng Zort vunCNC machining, CNC-Fräsen beinhalt d'Benotzung vun engem Schneidinstrument fir Material aus engem festen Block ze entfernen fir e fäerdegen Deel ze kreéieren.Et ass fäeg Deeler mat héije Grad vu Genauegkeet a Präzisioun a Materialien wéi Metaller, Plastik a Kompositen ze kreéieren.
❖ CNC dréien.Och eng Zort CNC Bearbechtung, CNC Dréien benotzt e Schneidinstrument fir Material aus engem rotéierende Feststoff ze läschen.Et gëtt typesch benotzt fir Objeten ze kreéieren déi zylindresch sinn, wéi Ventile oder Wellen.
❖ Blechveraarbechtung.AnBlech Fabrikatioun, e flaach Metallplack gëtt geschnidden oder geformt no engem Blueprint, normalerweis eng DXF- oder CAD-Datei.
Additiv Fabrikatioun
Additiv Fabrikatioun - och bekannt als 3D Dréckerei - bezitt sech op e Prozess an deem Material uewen op sech selwer bäigefüügt gëtt fir en Deel ze kreéieren.Et ass fäeg héich komplex Formen ze produzéieren déi soss onméiglech wieren mat traditionellen (subtraktive) Fabrikatiounsmethoden, generéiert manner Offall, a ka méi séier a manner deier sinn, besonnesch wann Dir kleng Chargen vu komplexen Deeler produzéiert.Einfach Deeler erstellen kann awer méi lues sinn wéi subtraktiv Fabrikatioun, an d'Gamme vu verfügbare Materialien ass allgemeng méi kleng.
Allgemeng Aarte vun Additiv Fabrikatioun enthalen:
❖ Stereolithographie (SLA).Och bekannt als resin 3D Dréckerei, benotzt SLA UV Laser als Liichtquell fir e Polymerharz selektiv ze heelen an e fäerdegen Deel ze kreéieren.
❖ Fused Deposition Modeling (FDM).Och bekannt als fused Filament Fabrikatioun (FFF),FDMbaut Deeler Schicht fir Schicht, selektiv deposéiert geschmoltenem Material an engem virbestëmmten Wee.Et benotzt thermoplastesch Polymere déi a Filamenter kommen fir déi lescht kierperlech Objeten ze bilden.
❖ Selektiv Laser Sintering (SLS).AnSLS 3D Dréckerei, e Laser sintert selektiv d'Partikele vun engem Polymerpulver, fusionéiert se zesummen an baut en Deel, Schicht fir Schicht.
❖ Multi Jet Fusion (MJF).Als HP's propriétaire 3D Drécktechnologie,MJFkann konsequent a séier Deeler mat héich tensile Kraaft liwweren, fein Feature Resolutioun, a gutt definéiert mechanesch Eegeschaften
Metallbildung
Bei der Metallformung gëtt Metall an eng gewënscht Form geformt andeems Kraaft duerch mechanesch oder thermesch Methoden ugewannt gëtt.De Prozess kann entweder waarm oder kal sinn, ofhängeg vum Metal an der gewënschter Form.Deeler erstallt mat Metallbildung hunn typesch gutt Kraaft an Haltbarkeet.Och gëtt et typesch manner Materialoffäll erstallt wéi mat anere Forme vun der Fabrikatioun.
Gemeinsam Aarte vu Metallbildung enthalen:
❖ Schmieden.Metal gëtt erhëtzt, dann geformt andeems d'Kompressiounskraaft op et applizéiert gëtt.
❖ Extrusioun.Metal gëtt duerch e Stierf gezwongen fir eng gewënscht Form oder Profil ze kreéieren.
❖ Zeechnen.Metal gëtt duerch e Stierf gezunn fir eng gewënscht Form oder Profil ze kreéieren.
❖ Biegen.Metall gëtt an eng gewënscht Form iwwer eng ugewandt Kraaft gebéit.
Casting
Casting ass e Fabrikatiounsprozess an deem e flëssegt Material, wéi Metall, Plastik oder Keramik, an eng Schimmel gegoss gëtt an erlaabt an eng gewënscht Form ze solidaréieren.Et gëtt benotzt fir Deeler ze kreéieren déi héich Grad vu Genauegkeet a Widderhuelbarkeet hunn.Casting ass och eng kosteneffektiv Wiel bei der grousser Batchproduktioun.
Allgemeng Aarte vu Casting enthalen:
❖ Sprëtzen.E Fabrikatiounsprozess benotzt fir Deeler ze produzéieren duerchgeschmollte sprëtzenMaterial - dacks Plastik - an eng Schimmel.D'Material gëtt dann ofgekillt a verstäerkt, an de fäerdegen Deel gëtt aus der Schimmel erausgezunn.
❖ Die Casting.Beim Stierfgoss gëtt geschmollte Metall an e Schimmelhuelraum ënner héijen Drock gezwongen.Die Casting gëtt benotzt fir komplex Forme mat héijer Genauegkeet a Widderhuelbarkeet ze produzéieren.
Design fir manufacturability an Deeler fir Produktioun
Design fir Fabrikatioun oder Manufacturability (DFM) bezitt sech op eng Ingenieursmethod fir en Deel oder Tool mat engem Design-éischte Fokus ze kreéieren, wat e Schlussprodukt erméiglecht dat méi effektiv a méi bëlleg ass ze produzéieren.Hubs 'automatesch DFM Analyse erlaabt Ingenieuren an Designer Deeler ze kreéieren, iteréieren, vereinfachen an optimiséieren ier se gemaach ginn, wat de ganze Fabrikatiounsprozess méi effizient mécht.Andeems Dir Deeler designt, déi méi einfach ze fabrizéieren, kënnen d'Produktiounszäit a Käschten reduzéiert ginn, sou wéi de Risiko vu Feeler a Mängel an de finalen Deeler.
Tipps fir d'Benotzung vun DFM Analyse fir d'Käschte vun Ärer Produktioun ze minimiséieren
❖ Komponente minimiséieren.Typesch, wat manner Komponenten en Deel huet, wat méi niddereg ass d'Montagezäit, Risiko oder Feeler, a Gesamtkäschte.
❖ Disponibilitéit.Deeler déi mat verfügbare Produktiounsmethoden an Ausrüstung fabrizéiert kënne ginn - an déi relativ einfach Designen hunn - si méi einfach a méi bëlleg ze produzéieren.
❖ Material a Komponenten.Deeler déi Standardmaterialien a Komponenten benotzen kënnen hëllefe Käschten ze reduzéieren, d'Versuergungskettenverwaltung vereinfachen, a suergen datt Ersatzdeeler liicht verfügbar sinn.
❖ Deel Orientéierung.Bedenkt d'Orientéierung vum Deel während der Produktioun.Dëst kann hëllefen de Besoin fir Ënnerstëtzer oder aner zousätzlech Funktiounen ze minimiséieren, déi d'Gesamtproduktiounszäit a Käschten erhéijen.
❖ Ënnerschnëtter vermeiden.Undercuts sinn Features déi verhënneren datt en Deel liicht aus enger Schimmel oder Armature geläscht gëtt.Vermeiden vun Ënnerstëtzung kann hëllefen d'Produktiounszäit a Käschten ze reduzéieren an d'Gesamtqualitéit vun engem leschten Deel ze verbesseren.
D'Käschte vun der Fabrikatioun Deeler fir Produktioun
E Gläichgewiicht tëscht Qualitéit a Käschten ze schloen ass Schlëssel bei der Fabrikatioun vun Deeler geduecht fir d'Produktioun.Hei sinn e puer Käschte-relatéiert Faktore fir ze berücksichtegen:
❖ Material.D'Käschte vun de Rohmaterialien, déi am Fabrikatiounsprozess benotzt ginn, hänkt vun der Aart vum benotzte Material of, senger Disponibilitéit an der erfuerderlecher Quantitéit.
❖ Tooling.Inklusiv Käschte fir Maschinnen, Schimmel, an aner spezialiséiert Tools, déi am Fabrikatiounsprozess benotzt ginn.
❖ Produktioun Volume.Am Allgemengen, wat méi grouss ass de Volume vun Deeler déi Dir produzéiert, wat manner d'Käschte pro Deel sinn.Dëst ass virun allem wouer vunSprëtz molding, déi bedeitend Skalawirtschaft fir méi grouss Bestellungsvolumen ubitt.
❖ Leadzäiten.Deeler, déi séier fir Zäitempfindlech Projeten produzéiert gi sinn dacks méi héich Käschten wéi déi mat méi laang Leadzäiten.
Kritt en direkten Devisfir Präisser a Leadzäite fir Är Produktiounsdeeler ze vergläichen.
Quelle vum Artikel:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining
Post Zäit: Apr-14-2023